塑料粒料中的水分含量比较低，只有0.5%~1.0%，所以塑料粒料干燥属微量水分干燥，所采用的干燥方法多为热去湿法，干燥介质多为热空气，干燥温度一般为80~150℃。由于粒料水分含量较低，因而在闭路干燥循环系统中，其水分蒸发汽化至热空气中后，热空气仍距饱和状态甚远(定量计算从略)，仍然具有强大的传质推动力。为了获得高性能、高质量的塑料制品，工程塑料成型时允许的高水分含量都很低(0.02%~0.08%)，因而造成降速干燥阶段时间很长。这是由于水分自颗粒内部向表面缓慢扩散气化，湿颗粒表面逐渐变千，气化表面向内层移动，随着颗粒内部水分含量的减少，其向表面传递的速率逐渐下降，因此干燥速率也就愈来愈低，干燥时间变得愈来愈长。
 

　　塑料水分测试仪采用干燥失重法原理，通过加热系统快速加热样品，使样品的水分能够在短时间之内蒸发，从而能在很短的时间内检测出样品的含水率。检测一般样品通常只需3分钟左右。和记旗舰厅水分仪采用的原理与国家标准烘箱法相同，检测结果具有可替代性，仪器采用一键式操作，不仅操作简单而且也避免了人为因素对测量结果产生的误差。
 

　　塑料水分测试仪使用注意事项：
 

　　1.在测定水分过程中，一定要避免震动，加热筒下端缺口不能迎风摆放。
 

　　2.测定样品在称量盘中堆积一定要平整，堆积面积尽量布满称盘底面，堆积厚度应尽量薄，利于水分蒸发。
 

　　3.在测定水分过程中，不能用手去摸加热筒，严禁敲击或直接振动工作台面。
 

　　4.由于该仪器称重系统为精密设备，尤其传力部分特别怕重压，冲击，因而在每次取，放称量盘时尽量用托架，若用手进行取，放称量盘应轻取，轻放。
 

　　5.测定完成后，马上取下称量盘必须用托架，以免烫手，托架在放入仪器中不应碰到称重支架与称量盘。